La compañía catalana Molmatric ha logrado un avance significativo en el desarrollo de tecnologías sostenibles en el ámbito aeroespacial al concluir con éxito su participación en el proyecto Safe-Air. Esta iniciativa se centra en la fabricación de aeroestructuras sostenibles mediante métodos de fabricación aditiva y procesos avanzados, con el objetivo de lograr una aviación con cero emisiones netas de CO2. Molmatric ha liderado la validación de la tecnología L-DED (Laser Directed Energy Deposition), que emplea hilo metálico y se ha utilizado para fabricar componentes estructurales en titanio, un material clave para el sector aeronáutico.
El principal objetivo del proyecto ha sido validar la viabilidad industrial de la fabricación aditiva en el titanio Ti6Al4V, un material que optimiza el peso estructural sin comprometer propiedades mecánicas y funcionales. Usando la plataforma Meltio M600, Molmatric ha demostrado que esta tecnología puede ser extremadamente eficiente en el uso del material, permitiendo crear componentes de gran tamaño y complejidad con un preciso control sobre la energía utilizada.
Destacadamente, uno de los logros del proyecto ha sido la transformación de un componente estructural originalmente de aluminio, compuesto por tres piezas ensambladas. Gracias a herramientas de optimización topológica, se ha desarrollado una nueva geometría en titanio que reduce en un 27% el peso total del componente, integrando tres piezas en una sola estructura monolítica. Esto subraya la eficacia del proceso L-DED y el potencial de métodos híbridos que combinan fabricación aditiva y mecanizado convencional.
Durante la fase de industrialización, se realizaron exhaustivas evaluaciones de parámetros de impresión, incluyendo la potencia del láser y la velocidad de avance, optimizando la calidad del material depositado. Además, se innovó en las rutas de mecanizado post-impresión, garantizando un acabado superficial superior y precisión dimensional en el producto final.
La participación de Molmatric en el proyecto Safe-Air destaca su creciente especialización en fabricación avanzada y la industrialización de materiales de alto valor. Este esfuerzo no solo contribuye a reducir el peso y el consumo de combustible en la aviación, sino que también demuestra la disposición de la empresa para liderar el camino hacia una mayor sostenibilidad en el sector aeroespacial.
El proyecto se ha desarrollado en colaboración con un consorcio que incluye a empresas como DLyte Chemicals, Rovalma, Grupo Sevilla Control, Titanium Aero y Jorcar, con el respaldo del Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades y el Centro para el Desarrollo Tecnológico y la Innovación (CDTI).
Molmatric, fundada en 1982, ha evolucionado de ser un proveedor de matrices para el sector automovilístico a diversificarse en el mecanizado para sectores como el ferroviario y, más recientemente, el aeroespacial, reafirmando su compromiso con la innovación y la fabricación avanzada.
